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自動點膠設備常出現的一些問題

作者:點膠設備問題日期:2019-08-14 20:56浏览:

   1膠水量

  根據工作經驗點膠設備問題主要與膠水量存在關聯,膠點直徑應爲焊盤間距的一半,貼片後膠點的直徑應爲膠點直徑的1.5倍。這確保了有足夠的膠水來粘合組件並避免過多的膠水浸入墊中,點膠量由螺杆泵的旋轉長度決定,在實踐時應根據生産條件(室溫,膠水粘度等)選擇泵的旋轉時間。
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   2點膠壓力(背壓)

  目前的点胶设备使用螺杆泵为点胶针软管供应压力,以确保有足够的胶水供应螺杆泵,如果背压太高胶水就会溢出,胶水量也会过多。如果压力太小会出现间歇性的点胶或泄漏现象,这是點膠設備問題所造成缺陷,应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力,当环境温度高时,胶的粘度变小并且流动性变好。此时需要背压以确保胶的供应,反之亦然。
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   3點膠針頭尺寸

  在實際工作中,針的內徑應爲膠點直徑的1/2。在點膠過程中,應根據PCB上墊的尺寸選擇點膠針頭,如果墊的尺寸0805和1206差別不大,可以選擇相同類型的點膠針頭,但應選擇不同的針頭對于具有不同差異的墊片,可以保證膠點膠質量並提高生産效率。
   4针与PCB板之间的距离;不同的分配器使用不同的针,并且一些针具有一定程度的停止(例如CAM/A LOT 5000)。应在每个点胶开始时校准针头和PCB之间的距离,即Z轴高度校准。
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   5膠水溫度

  一般环氧树脂胶应在0--5°C冰箱中保存,应提前半小时取出,使胶水与胶水完全一致工作温度。胶水的温度应为23°C -25°C;环境温度对胶水的粘度有很大影响。当温度太低时,胶点变小并且发生拉伸现象。
環境溫度相差5°C會導致分配量變化50%。因此應控制環境溫度。同時,還應保證環境溫度,小膠點易幹而影響附著力,也是點膠設備問題之一。
  6膠水的粘度;膠水的粘度直接影響膠水的質量,如果粘度大時膠點會變小或甚至拉伸,粘度會很小,膠點會變大,並且墊可能會滲入。在分配過程中,應爲不同粘度的膠水選擇合理的背壓和分配速度。
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   7泡泡

  膠水不得有氣泡。小氣體會導致許多襯墊沒有膠水;每次在中途更換軟管時,應排空接頭處的空氣,以防止失控。對于上述參數的調整,任何一個參數的變化都會影響其他方面,並且可能由多個方面引起缺陷的發生,並逐項檢查可能的因素。排除。總之,在生産中應根據實際情況調整參數,既保證了生産質量,又提高了生産效率。